污泥烘干設(shè)備-為你提供降低成本的方案-鏈帶污泥烘干設(shè)備：

污泥烘干設(shè)備主要受溫度，氣流，濕度和翻滾頻率的影響，污泥烘干設(shè)備，這四個條件將在以下步驟中討論，每個步驟都與終產(chǎn)品的質(zhì)量有關(guān)。

(1)首先，化工污泥烘干設(shè)備，將制漿的面粉撒在熱風干燥箱的托盤上。

(2)其次，將干燥溫度設(shè)定在40℃-60℃，淀粉顆粒釋放，溫度約60℃時，物料淀粉凝膠化。熱風污泥低溫干化具有自動溫控系統(tǒng)，客戶可以調(diào)節(jié)溫度基于事實。

(3)在干燥的同時，新鮮空氣被加熱并通過風扇送入干燥器，鏈帶污泥烘干設(shè)備，以便從被干燥的產(chǎn)品中吸收水分，預熱有助于減少新鮮空氣的濕度，特別是在潮濕季節(jié)，以增強干燥潛力。

(4)過一會兒，需要翻轉(zhuǎn)物料，使底部的部分干燥，頻繁翻滾有助于暴露產(chǎn)品，使干燥均勻。

(5)^物料干燥的目的是將其含水量降低至15%以下，推薦的含水量與^終產(chǎn)品的類型不同，范圍為9%至15%。

污泥干化機的結(jié)構(gòu)：

      1.進料區(qū)：濕煤進入?yún)^(qū)域，高溫熱風與水接觸，污泥餅烘干設(shè)備，水分快速蒸發(fā)，大角度抄板中的物料進入下一道工序，在進口區(qū)域不會形成粘結(jié)現(xiàn)象。

      2.卸料區(qū)：該區(qū)域不提供印版滾筒的副本;該區(qū)域的物料滾動并滑向出料口，完成整個干燥過程。

      3.清洗區(qū)：該區(qū)域的濕煤為抄板狀態(tài)，當物料落入該區(qū)域時易形成粘接筒壁現(xiàn)象。由于干燥設(shè)備設(shè)計了清潔裝置，因此可合理清潔被粘物的內(nèi)壁。在此過程中，清理裝置對物料顆粒結(jié)塊也具有破碎作用，增加了換熱面積和干燥速度。

      4.傾斜的升降板區(qū)：該地區(qū)濕煤處于低濕松散狀態(tài)，無粘附現(xiàn)象。該材料在熱交換后達到了所需的水分狀態(tài);后它會進入終排放區(qū)域。河流下水道含有各種微生物污泥，這已被人們忽視。污泥也給城市環(huán)境管理帶來了很多問題。

      污泥烘干設(shè)備對于不同的物料烘干時不同含水量具有不同的干燥溫度，如果物料濕度過大，相應的溫度也會提高，通常污泥烘干設(shè)備入口處的煙氣溫度為600至800°C，出口處的廢氣溫度為80至100°C。當出口和入口溫度過低或者太高，都會對設(shè)備的干燥情況有一定的影響。污泥烘干機的爐溫控制通常由爐操作員根據(jù)溫度表進行監(jiān)控和調(diào)節(jié)，這對于每個操作員都是嚴格要求的。

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